1000噸封頭拉伸機是山東沃達重工機床有限公司為客戶定做的一臺快速封頭液壓機，專用于加工壓力容器封頭的設備，主要用于中厚板、薄板封頭熱壓、冷壓拉伸生產工藝，該機采用三梁四柱結構帶有壓邊缸形式，采用先進的液壓傳動系統，性能穩定，壓力可調，通過跟換模具的方式，來實現生產不同形狀和規格的封頭，是一款用途廣泛的四柱液壓機。

1000噸封頭液壓機性能特點：

本系列液壓機主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝.機身采用計算機優化設計，液壓控制采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄露點.獨立的電氣控制系統，PLC控制，工作靈敏度可靠.采用按鈕集中控制，具有調整、雙手單次循環兩種操作方式。通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據工藝需要在規定范圍內可調。

封頭液壓機使用方法：

封頭液壓機壓制工藝流程為：封頭液壓機初始位置→拉伸滑塊與壓邊滑塊一起快降→壓邊滑塊單獨快降→壓邊滑塊加壓→拉伸滑塊下行拉伸工件→保壓延時及卸壓→拉伸滑塊壓邊滑塊回程→頂起旋轉裝置頂起工件→（工件移走后）頂起旋轉裝置退回。頂起旋轉裝置頂出起始時間可由滑塊的回程中設定的位置激發，以提高工作頻次。

山東沃達重工1000噸四柱液壓機設計大方，用料真實，加工精密，具有低噪音、低能耗、無污染，可搭配相應的自動送料裝置，具有送料出錯檢測、預裁、預斷裝置，可完全實現自動化生產，成本低，效率高。

1000噸封頭液壓機工作原理：

通過對主缸、壓邊缸及頂出缸的液壓控制，從而實現沖壓封頭的完整工序。其中，主缸和壓邊缸兩者之間實現聯動，頂出缸實現單動，壓邊缸的壓力可調。通過選用不同的元件對壓邊缸進行控制，得出不同元件對系統性能的影響。主缸快進通過充液實現，充液拉深液壓機具有體積小、易操作、高精度和高效率等優點。

設備使用條件：

1、設備工作區域溫度：-5~45℃（±）

2、動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％

3、液壓系統使用介質：46號抗磨液壓油。

封頭液壓機主機的開口高度、滑塊行程、工作臺面、拉伸壓邊力等，可根據用戶需求和壓制工藝的需要來確定。滕州拉伸液壓機廠家山東沃達重工自主研發的封頭生產線實現了封頭壓制過程的進料、對中、涂油、壓制、自動化出料等全自動化，提高了拉伸封頭加工效率、質量和減輕了工人的勞動強度。歡迎做封頭的老板隨時來公司考察試機！