1000噸框架式薄板拉伸液壓機整體框式機身結構,主要構件為鋼板焊接結構。滑塊采用斜楔式四角八面導軌導向。導軌導向面積大、間隙小,抗偏載能力強,精度保持性好;該設備主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、潤滑系統、安全保護裝置等組成。具有高效、快速、節能、環保等優點。
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產品詳情
1000噸框架式液壓機也可稱為1000噸薄板拉伸液壓機,主要適用于汽車覆蓋件,家用電器,廚房用具,拖拉機,航天儀器,化工等工業部門。專為薄板拉伸、彎曲、成型、沖載落料、翻邊作業而開發設計的金屬薄板沖壓成型液壓機。可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。
1000噸框架式薄板拉伸液壓機_1000噸框架液壓機可按客戶要求加工定制,如液壓機的臺面大小、行程長短、開口高低、工作壓力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。量身打造優質液壓機設備,滿足客戶生產工藝需求。
1000噸框架式液壓機客戶現場
1000噸框架式薄板拉伸液壓機_1000噸液壓機主要結構:
1、機身:
1000噸框架式薄板拉伸液壓機機身為整體框架式結構,左右立柱中間留有側窗口,采用優質鋼板焊接結構,二氧化碳氣體保護焊;焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力,確保焊接件經久而不變形,精度保持性好,本機試壓達到31.5Mpa,壓機機身不變形,但不可作為長期使用。
2、滑塊
為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直運動,運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整,以保證與移動工作臺的平行度,調整方便,調整精度高,調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上,耐磨性能良好,使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。
3、工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸
1000噸框架式薄板拉伸液壓機工作臺、滑塊T型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm,傾斜到壓力機后面落料。
1000框架式液壓機
1000噸框架式薄板拉伸液壓機_1000噸液壓機操作方式和工藝動作:
1、1000噸框架式液壓機可實現定程和定壓兩種工作方式。
2、1000噸液壓機設調整、手動、半自動(雙手單次循環)三種操作方式。用轉換開關轉換,按鈕集中控制。
(1)調整:按下某一工作按鈕,即有相應動作,抬手即停,主要用于機器調整。此動作無快速。
(2)手動:按下某一工作按鈕,即相應完成一個動作。
(3)半自動(雙手單次循環):按壓雙手下行按鈕,壓機連續完成一個規定的單次循環過程。在雙手單次循環中,根據工作需要,液壓墊可選擇作液壓墊、作頂出、不參與工作等方式。
3、在雙手單次循環中液壓墊可通過選擇開關選擇作液壓墊用、作頂出用、不參加工作三種方式,實現以下動作:
(1)滑塊快降→滑塊慢降壓制→滑塊加壓-保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂料→液壓墊延時退回。
(2)滑塊快降→滑塊慢降壓制( 同時液壓墊被動退回) -保壓延時及泄壓→滑塊回程→液壓墊頂出。
(3)滑塊快降→滑塊慢降壓制→保壓延時及泄壓→滑塊回程。
1000噸框架式薄板拉伸液壓機_1000噸液壓機使用范圍:
① 金屬薄板件的沖壓拉深成形工藝,主要用在汽車、家電行業中金屬覆蓋件的成形加工;
② 金屬零件的壓力成形、主要包括模壓成形、金屬型材的擠壓成形、冷熱模鍛、自由鍛造等加工工藝;
③ 粉末制品行業,如磁性材料、粉末冶金等;
④ 非金屬材料的壓制成形,如SMC成型、汽車內飾件的熱壓成型、橡膠制品等;
⑤ 木制品的熱壓成型,比如植物纖維板材、型材的熱壓加工;
⑥ 其它應用:如壓裝、校正、塑封、壓印等工藝。
山東沃達重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生產和服務的液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,可按用戶對液壓機的不同要求定做生產1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機,咨詢電話:18363218991