陶瓷粉末成型液壓機(jī)主要適用于壓電陶瓷、氧化鋁、氧化鋯等粉末材料類產(chǎn)品的壓制成型工藝，也適用于粉末冶金、磁性材料、硬質(zhì)合金等行業(yè)粉末制品的成型工藝。根據(jù)陶瓷粉末體的特點(diǎn)，常用有200噸、315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸三梁四柱液壓機(jī)等機(jī)型。

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)采用三梁四柱結(jié)構(gòu)，雙向加壓成型系統(tǒng)，使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。設(shè)備具有獨(dú)立的伺服系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)，使產(chǎn)品的成型密度得到有效控制。電氣控制采用PLC可編程控制器，采用按鈕集中控制，并設(shè)有機(jī)械限位裝置，保證產(chǎn)品的一致性。設(shè)備由主機(jī)、液壓系統(tǒng)和控制機(jī)構(gòu)三大部分組成，通過管路及電氣裝置來構(gòu)成整體，主機(jī)包括機(jī)身、主缸、限程裝置等；控制機(jī)構(gòu)包括電器箱、移動操縱臺等組成，液壓系統(tǒng)由液壓泵站(動力系統(tǒng))組成。

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)車間實(shí)物及客戶車間現(xiàn)場：

1000噸三梁四柱液壓機(jī)車間實(shí)物

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)客戶現(xiàn)場

1000噸粉末成型液壓機(jī)

1000噸三梁四柱液壓機(jī)主要技術(shù)參數(shù)：

設(shè)備型號：YQ32-1000T

公稱壓力：10000KN

系統(tǒng)壓力：25Mpa

滑塊行程：600mm

開口高度：1400mm

臺面尺寸：1200*1200mm

注：以上參數(shù)僅供參考，機(jī)器實(shí)際參數(shù)請以山東沃達(dá)重工史經(jīng)理18963222388（微信同號）技術(shù)方案為準(zhǔn)。

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的特點(diǎn)：

1、1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)采用三梁四柱式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

2、電控系統(tǒng)配備伺服和工業(yè)觸屏式PLC自動控制，系統(tǒng)設(shè)定位置排氣功能，根據(jù)粉末成型產(chǎn)品的壓縮比和工作行程來設(shè)置排氣行程位置，所有信號和數(shù)據(jù)均可以通過觸屏設(shè)定；

3、1000噸三梁四柱液壓機(jī)電控系統(tǒng)集成于動力柜中，外接可移動操作臺，便于檢修，使用方便。

3、壓力油管的接口均采用SAE法蘭連接，緊固性更強(qiáng)，不易漏油；

4、下頂缸頂出力較大，雙向加壓，且下缸內(nèi)部置有抽芯缸裝置，抽芯行程可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制；

5、具有高生產(chǎn)率，采用了連續(xù)可變的頂端壓制方法，可使壓坯密度均勻，具有高的脫模壓力，可迅速而準(zhǔn)確地調(diào)節(jié)一切壓制動作。

6、1000噸三梁四柱液壓機(jī)液壓系統(tǒng)采用先進(jìn)的優(yōu)化液壓傳動系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)自動壓制，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

7、設(shè)備無需人工操作，減少了安全事故發(fā)生的幾率，保證了操作人員的安全。自動化程度高。

8、可根據(jù)原材料的特性，調(diào)整1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)的壓力、排氣次數(shù)和保壓時間，即便遇到比較細(xì)的原材料也可以直接加壓成型。

1000噸陶瓷粉末成型液壓機(jī)車間試機(jī)

山東沃達(dá)重工機(jī)床有限公司是魯南地區(qū)專業(yè)生產(chǎn)粉末成型壓力機(jī)實(shí)體生產(chǎn)廠家，主營各種噸位陶瓷粉末成型液壓機(jī)、金屬/鹽磚粉末壓塊機(jī)，耐火材料（石墨坩堝匣缽）壓力機(jī)等全自動粉末制品高效成型機(jī)以及粉末制品自動化成形生產(chǎn)線，歡迎大家來工廠考察試機(jī)。