復合材料漏糞板成型需要用到主要設備復合材料液壓機,需要315噸~1250噸成型壓力;公司提供的復合材料液壓機精度高、穩(wěn)定性強、操作方便、漏料飛邊少,能有效地提高復合材料漏糞板精度與質量,直接提高了產品核心競爭力。
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產品詳情
復合材料漏糞板主要采用玻璃纖維、不飽和樹脂、低收縮劑、重鈣粉、加強筋等材料組成,通過攪拌、嚙合、熱壓固化成型。漏糞板市面普遍規(guī)格為:1500mm*600mm、1100mm*450mm、1100mm*600mm、1200mm*600mm、1200mm*450m、600mm*600mm,厚度多為35mm。隨著養(yǎng)豬企業(yè)化及規(guī)?;瑢Σ牧弦笤絹碓礁?,1500mm*600mm*38mm,1200mm*630mm*38mm的超承重規(guī)格版應用也很廣泛。
復合材料漏糞板成型需要用到主要設備復合材料液壓機,需要315噸~1250噸成型壓力;公司提供的復合材料液壓機精度高、穩(wěn)定性強、操作方便、漏料飛邊少,能有效地提高復合材料漏糞板精度與質量,直接提高了產品核心競爭力。
我公司生產的漏糞板成型液壓機優(yōu)點:液壓系列采用二通插裝閥;電器控制系統(tǒng)可配“PLC”可編程序控制器,并有獨立的 電器及液壓動力機構。采用按鈕集中控制,可實現(xiàn)調整、手動及半自動操作方式。該機種適用于拉伸、彎曲、翻邊、校正、壓裝及冷、熱擠壓等工藝。根據用戶需要可配備行程數(shù)顯,壓力數(shù)顯等功能。
性能優(yōu)點:三梁四柱式結構,經濟實用。液壓控制采用整體式插裝閥集成系統(tǒng),減少了泄漏點,動作可靠,使用壽命長??蓪崿F(xiàn)定壓、定程兩種成型工藝,具備保壓延時功能,延時時間可調。工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內調節(jié)。采用按鈕集中控制,具有調整、手動及半自動三種操作方式。
復合漏糞板成型液壓機適用領域:適用于金屬材料的拉伸、沖裁(應選配沖裁緩沖裝置)、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝,還適用于較正、壓裝、粉末制品和磨料制品的壓制成型以及塑料制品,絕緣材料的壓制成型。
漏糞板成型液壓機技術參數(shù):
注:以上參數(shù)僅供參考,機器實際參數(shù)請以山東沃達重工徐經理18963222388(微信同號)技術方案為準。
復合漏糞板的生產工藝步驟:
1、準備攪拌均勻的BMC團狀樹脂復合材料
2、將樹脂原材料計量裝填入所需型號的模具中
3、將已焊接好的鋼筋骨架放置到模具中,并牢固固定
4、將剩余的樹脂原材料裝填到模具總,并均勻攤開
5、啟動復合漏糞板成型液壓機機器,進行產品的壓制
6、產品在模具的高溫和機器的高壓條件下逐漸固化成型
7、設計保壓時間到,復合漏糞板成型液壓機開始回程,產品成型,從模具中取出,降溫。
8、產品取出,清理毛邊,使其四周光滑,平穩(wěn)放置,放置變形。
9、產品初步降溫厚,安裝所需配件,進行1米自由落體重量試驗。